浸塑和涂塑在多个方面存在显著的区别。

首先，从工艺原理上来看，涂塑是将塑料材料均匀地喷涂在基材表面，以形成均匀的涂层。而浸塑则是将基材浸泡在塑料液中，使其表面附着上一层塑料涂层。这种浸泡的方式使得塑料能够深入基材的微小孔隙，形成更为紧密的结合。

其次，两者的涂层厚度也有所不同。涂塑的涂层厚度通常在0.05~0.15mm左右，而浸塑的涂层厚度则可以根据需要进行调整，一般范围在0.2~1.5mm左右。这种涂层厚度的差异使得浸塑产品在一些需要更厚涂层的场合具有优势。

此外，它们的适用范围也有所区别。涂塑工艺适用于小批量或少量生产的产品，如玩具、电器外壳等。而浸塑工艺则更适用于大批量、高产量的产品制造，如汽车零部件、手柄、工业零件等。这是因为浸塑工艺具有更高的生产效率，能够满足大规模生产的需求。

从涂层效果上来看，浸塑产品通常具有更为均匀的涂层，且涂层与基材的结合更为紧密。这使得浸塑产品在耐腐蚀、抗氧化等方面具有更好的性能。而涂塑产品虽然也能形成均匀的涂层，但在某些方面可能稍逊于浸塑产品。

综上所述，浸塑和涂塑在工艺原理、涂层厚度、适用范围和涂层效果等方面都存在明显的区别。在选择使用哪种工艺时，需要根据产品的具体需求和生产条件进行综合考虑。